logo

Screw And Barrel Split Liner สำหรับสายการผลิตเครื่องอัดรีดพลาสติก

Screw And Barrel Split Liner สำหรับสายการผลิตเครื่องอัดรีดพลาสติก
คุณสมบัติ คลังภาพ รายละเอียดสินค้า ขออ้าง
คุณสมบัติ
ข้อมูลจำเพาะ
พิมพ์: เครื่องอัดรีดแผ่น
แปรรูปพลาสติก: วพ
ประเภทสินค้า: เครื่องอัดรีดเม็ด
โหมดการให้อาหาร: หลายฟีด
โครงสร้างช่องสกรู: สกรูลึก
แอปพลิเคชัน: วัสดุผสม, พลาสติก, อาหาร, เคมีภัณฑ์
เน้น:

สายการผลิตเครื่องอัดรีดพลาสติก Split Liner

,

Screw and Barrel Split Liner

,

WPC Twin Screw Extruder Parts

ข้อมูลพื้นฐาน
สถานที่กำเนิด: มณฑลเจียงซู ประเทศจีน
ชื่อแบรนด์: BlM
ได้รับการรับรอง: ISO
หมายเลขรุ่น: กำหนดเอง
การชำระเงิน
รายละเอียดสินค้า

Screw And Barrel Split Liner สำหรับสายการผลิตเครื่องอัดรีดพลาสติก

 

1. การแนะนำผลิตภัณฑ์

ซับแยกสกรูและบาร์เรลเป็นส่วนประกอบที่ใช้ในสายการผลิตเครื่องอัดรีดพลาสติกเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและอายุการใช้งานที่ยาวนานของเครื่องอัดรีดซับแยกสกรูและบาร์เรลได้รับการออกแบบให้พอดีกับภายในกระบอกสูบของเครื่องอัดรีดและประกอบด้วยสองชิ้นที่ยึดเข้าด้วยกัน

 

วัตถุประสงค์ของการแยกซับคือเพื่อป้องกันกระบอกของเครื่องอัดรีดจากการสึกหรอที่เกิดจากวัสดุพลาสติกที่กำลังดำเนินการแผ่นซับยังช่วยลดการสะสมของสิ่งตกค้างบนกระบอกซึ่งอาจทำให้เกิดปัญหาด้านคุณภาพกับพลาสติกที่อัดขึ้นรูป

 

โดยทั่วไปแล้ว Split liner จะทำมาจากโลหะผสมเหล็กคุณภาพสูงหรือวัสดุเซรามิก ซึ่งทั้งสองอย่างนี้มีความทนทานต่อการสึกหรอสูงซับได้รับการออกแบบมาให้ทนต่ออุณหภูมิและความดันสูงที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการอัดขึ้นรูป

 

แผ่นซับแยกเป็นส่วนประกอบสำคัญในสายการผลิตเครื่องอัดรีดพลาสติก เนื่องจากช่วยรับประกันคุณภาพและประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอของพลาสติกอัดรีดสิ่งสำคัญคือต้องเลือกวัสดุพิมพ์คุณภาพสูงที่ออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของสายการผลิตของคุณSplit liner ที่ออกแบบอย่างดีและติดตั้งอย่างเหมาะสมสามารถช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องอัดรีดและปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของกระบวนการผลิตของคุณ

 

2. การแนะนำวัสดุใหม่

จากประสบการณ์อันยาวนานในการผลิต เพื่อให้อายุการใช้งานของไลเนอร์หรือซับในถังมีอายุการใช้งานที่ยาวนาน เราได้พัฒนาวัสดุใหม่พิเศษของเรา OS02H ซึ่งเป็นโลหะผสมนิกเกิล-โครเมียม-ทังสเตนชนิดหนึ่ง

โลหะผสมนิกเกิล - โครเมียม - ทังสเตนมีความต้านทานการขัดถูและความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมการเพิ่มขึ้นของปริมาณ Cr ในเมทริกซ์โลหะผสมนิกเกิลโครเมียมมีส่วนช่วยในการต้านทานการเกิดออกซิเดชัน ทนต่ออุณหภูมิสูง และต้านทานการกัดกร่อนของโลหะผสมในขณะเดียวกัน การเติม CrB จะดีกว่า WCความแข็งระดับไมโครของ CrB สูงถึง 4000-4200DPH ซึ่งใกล้เคียงกับเพชรเอื้อต่อการปรับปรุงความแข็งแรงโดยรวมของโลหะผสมเนื่องจากห้องสุขามีความหนาแน่นสูง จึงอยู่ที่ประมาณ 15.7 ก./ซม.3 ในขณะที่เมทริกซ์ของโลหะผสมนิกเกิลโครเมียมมีเพียงประมาณ 8 ก./ซม.3 เท่านั้นการหลอมเกิดจากพื้นผิวที่ไม่เรียบและความลึกของโลหะผสมเนื่องจากการแยกตัวของ WC ได้ง่าย ดังนั้นจึงต้องควบคุมเนื้อหาและขนาดอนุภาคของ WC

โลหะผสมนิกเกิลโครเมียมทังสเตน (เราเรียกว่า OS 02H) เฟสแข็งเพิ่มขึ้นเป็นประมาณ 50% OS02 มีค่าเพียง 10 ถึง 30 เท่า นอกจากนี้ ฟิวชันยังไม่เพียงพอ และรูพรุนด้วยกล้องจุลทรรศน์ค่อนข้างชัดเจน ซึ่งสะท้อนให้เห็นโดยค่าความแข็ง Rockwell HRC เพียง 52-55 ในขณะที่ค่าความแข็ง Rockwell ของโลหะผสมนิกเกิลโครเมียมทังสเตน (OS02H) คือ HRC56-64 การควบคุมแบบเดิมคือ HRC5 8-60.อายุการใช้งานนานกว่า WR5 หรือ CPM10V 3-5 เท่า

โลหะผสมนิกเกิลโครเมียมทังสเตน (OS02H) บนพื้นฐานของ Ni60 ตามเงื่อนไขการทำงานของสกรูคู่ต่างประเทศของสูตร คาร์ไบด์เฟสแข็งที่ได้รับการปรับปรุงอย่างมาก (ประกอบด้วยทังสเตนคาร์ไบด์โครเมียมคาร์ไบด์และคาร์ไบด์อื่น ๆ ) และบ่อนิกเกิลละลายหมดชั้นโลหะผสม Ni-Cr -W ของเราสามารถเข้าถึง HRC64 เป็นหลักฐานที่ดีที่สุด

3.ประเภทไลเนอร์

ซับโลหะเดี่ยว,

ซับผสม Bimetallic,

ซับคอมโพสิตกระบวนการซินเตอร์

ซับคอมโพสิตกระบวนการเชื่อมสเปรย์

Screw And Barrel Split Liner สำหรับสายการผลิตเครื่องอัดรีดพลาสติก 0

4.คุณสมบัติของซับผสม Bimetallic

พารามิเตอร์ของวัสดุ ความต้านทานต่ออุณหภูมิ:

ขีด จำกัด อุณหภูมิ 600 ℃

ความหนาของชั้นโลหะผสม: ≧1.8mm

ความแข็งของชั้นโลหะผสม: 57-64HRC

กระบวนการหลักแตกต่างกัน (จากกระบวนการซินเทอร์เดิมไปจนถึงกระบวนการเชื่อมแบบพ่นในปัจจุบัน) ผลิตภัณฑ์มีความหนาแน่นดีกว่า ความแข็งสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 57 องศา และอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์อยู่ที่ 3-5 เท่าของกระบวนการซินเทอร์

 

5. เครื่องอัดรีดยี่ห้อหลักสำหรับใช้ Liner

สกรูคู่มีจำหน่ายสำหรับยี่ห้อต่อไปนี้
เคล็กซ์ทรัล KraussMaffei Leistritz จส บูห์เลอร์
โตชิบา คูเปอร์เรียน เบอร์สตอร์ฟ มาริ โกเบ
เวนเกอร์ ซีพีเอ็ม

6. อุปกรณ์การผลิต
ปัจจุบันพื้นที่โรงงานของบริษัทมากกว่า 3,000 ตารางเมตร และอีก 3,000 ตารางเมตรอยู่ระหว่างการวางแผนและออกแบบ ซึ่งครอบคลุมกระบวนการผลิตที่สมบูรณ์ของการวิจัยและพัฒนาวัสดุ การผลิตส่วนประกอบหลัก และการทดสอบบริษัทมีบุคลากรทางเทคนิค 6 คน พนักงานกว่า 40 คน และอุปกรณ์การผลิตและการทดสอบที่นำเข้าหลายรายการจากไต้หวันและเยอรมนี

Screw And Barrel Split Liner สำหรับสายการผลิตเครื่องอัดรีดพลาสติก 1

7. ทำไมต้องเลือกเรา

1) การวิจัยและพัฒนาวัสดุและกระบวนการอย่างอิสระสามารถรับประกันประสิทธิภาพและกระบวนการของวัสดุในระดับสูงสุด และยืดอายุการใช้งานอย่างมากเมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์ทั่วไป ในขณะที่ซัพพลายเออร์หลักในตลาดซื้อเฉพาะวัตถุดิบสำหรับการตัดเฉือนเท่านั้น

Screw And Barrel Split Liner สำหรับสายการผลิตเครื่องอัดรีดพลาสติก 2

2) พัฒนากระบวนการของผลิตภัณฑ์หลักอย่างอิสระ และปรับปรุงและปรับปรุงกระบวนการเก่าอย่างต่อเนื่องเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ที่ดีที่สุด
ตัวอย่างเช่น เราเปลี่ยนกระบวนการผลิตสำหรับปลอกท่อและปลอกท่อจากการเผาผนึกเป็นการเชื่อมด้วยสเปรย์ซึ่งทำให้อายุการใช้งานของสินค้าเพิ่มขึ้น 3-5 เท่าของสินค้าปกติ

Screw And Barrel Split Liner สำหรับสายการผลิตเครื่องอัดรีดพลาสติก 3
3) ปรับปรุงและเพิ่มประสิทธิภาพรูปลักษณ์ผลิตภัณฑ์ของชั้นคอมโพสิตอย่างต่อเนื่อง ซึ่งช่วยปรับปรุงอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์อย่างมาก สำหรับซับแยกและซับบาร์เรล เราเปลี่ยนชั้นคอมโพสิตจากรูปร่างบาง 8 เป็นรูปร่างมุมแบนวงรี ซึ่งเพิ่มอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์อย่างมาก

Screw And Barrel Split Liner สำหรับสายการผลิตเครื่องอัดรีดพลาสติก 4

แนะนำผลิตภัณฑ์
ติดต่อกับพวกเรา
โทร : 0086-13914912658
แฟกซ์ : 86-512-89598069
อักขระที่เหลืออยู่(20/3000)