ใส่หินลงในพลาสติกเหรอ?

ในอุตสาหกรรมพลาสติก การเพิ่มแคลเซียมคาร์บอเนต (ที่รู้จักกันในทั่วไปว่า "ปูนหิน") มักถูกเข้าใจผิดว่าเป็นวิธีการลดต้นทุนโดยเสียคุณภาพมันเป็นเทคโนโลยีการปรับปรุงวัสดุที่พัฒนาได้อย่างดี ซึ่งช่วยให้ผู้ผลิตปรับปรุงผลงานของผลิตภัณฑ์ และค่าการผลิต.

เมื่อการบรรทุกแคลเซียมคาร์บอเนต40~80%, อัตราการสวมของสกรูและถังสามารถเพิ่มขึ้น30~50% หรือมากกว่าในสภาพการแปรรูปบางอย่าง เมื่อเทียบกับการแปรรูปพืชชีวินธรรมดา ผลลัพธ์คืออุปกรณ์ผลักดันถูกเผชิญกับสภาพการทํางานที่ยากลําบากกว่ามากอุปกรณ์สกรู, บาร์เรล, ลีนเลอร์ และหมูในเครื่องบดสองสกรู จะมีการสกัดที่สูงขึ้นอย่างมากระหว่างการแปรรูปผสมที่เต็มมากในระยะยาว

ทําไม แคลเซียม คาร์บอเนต จึง ถูก ใช้ มาก?

1. ค่าใช้จ่ายด้านวัสดุที่ต่ํากว่า

ราคา ธ อร์สิน ไม่ เสมอ และ เริ่ม เพิ่ม ขึ้น ต่อ ไป ใน ขณะ ที่ แคลเซียม คาร์บอเนต มี มาก และ ราคา ไม่แพง และ มี ง่ายการเปลี่ยนส่วนหนึ่งของธาตุด้วยแคลเซียมคาร์บอเนต ช่วยให้ผู้ผลิตลดต้นทุนของวัสดุแท้โดยไม่เสียผลต่อผลงานของผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ.

2การปรับปรุงความมั่นคงของมิติ

พลาสติกบริสุทธิ์มีแนวโน้มที่จะลดตัวและบิดระหว่างการเย็น ส่วนละเอียดแคลเซียมคาร์บอเนตทําหน้าที่เป็นกรอบเสริมภายในเมทริกซ์พอลิมเลอร์ ลดการลดตัวและปรับปรุงความมั่นคงด้านมิติ

3การปรับปรุงการประมวลผลและคุณสมบัติทางกล

คาลเซียมคาร์บอเนตที่คัดเลือกถูกต้อง สามารถให้ประโยชน์หลายอย่าง ได้แก่

ความแข็งแรงและความแข็งแรงเพิ่มขึ้น

การปรับปรุงการไหลผ่านการละลายและประสิทธิภาพการแปรรูป

ปลายผิวที่ดีกว่าที่มีลักษณะแมท เหมาะสําหรับการพิมพ์

ความทนทานต่อความร้อนที่ดีขึ้นในบางแอปพลิเคชั่น

การ เลือก แคลเซียม คาร์บอเนต แบบ ที่ เหมาะสม

แคลเซียมคาร์บอเนตมีให้เลือกในหลายประเภท แต่ละประเภทถูกออกแบบมาเพื่อการใช้งานต่าง ๆ:

คาลเซียมคาร์บอเนต (GCC) ดิน:ประหยัดและใช้กันทั่วไปในรูปแบบที่เต็มมาก

คาลเซียมคาร์บอเนต (PCC):ขนาดอนุภาคที่ละเอียดกว่า กับการกระจายตัวที่ดีกว่า

นาโนแคลเซียมคาร์บอเนต:ปรับปรุงความแข็งแรงและผลงานทางกล

แคลเซียมคาร์บอเนตที่รักษาผิว (กระตุ้น)การปรับปรุงพื้นผิวเพิ่มความเข้ากันได้กับพอลิเมอร์เรซิน

ระบบการเติมที่แตกต่างกันสร้างสภาพการสวมใส่ที่แตกต่างกันภายใน extruder การบรรทุกแคลเซียมคาร์บอเนตสูงเพิ่มการขัดแย้งและตัดระหว่างผิวเหลืองและผิวโลหะทําให้อุปกรณ์ที่ทนทานกับการสวมใส่และสภาพการแปรรูปที่ดีที่สุดมีความสําคัญมากขึ้น.

วิธี ที่ แคลเซียม คาร์บอเนต มี ผล ต่อ ส่วนประกอบ ของ เครื่อง หนา

ระหว่างการผลิตฟิล์ม PE, สารผสม PP, ท่อ PVC และ masterbatches ของแคลเซียมคาร์บอเนต, ส่วนละอองแร่บดต่อเนื่องผิวภายในของ extruder.

ภายในเวลานี้ อาจส่งผลให้:

การใช้งานของสกรู

องค์ประกอบของสกรูรับผิดชอบในการขนส่ง, การละลาย, การผสมและการกระจายวัสดุ สารประกอบที่เต็มเต็มเร่งการเสื่อมบนการบินของสกรูและส่วนผสมกัน, ลดประสิทธิภาพการผสม,ผลิตและความสม่ําเสมอของผลิต

การสกัดกระบอก

กระบอกทํางานภายใต้อุณหภูมิสูง ความดัน และการบดบดต่อเนื่องจากสารเติมแร่ธาตุลดประสิทธิภาพการบดและเพิ่มต้นทุนการบํารุงรักษา.

การสกัดแกนและลินเนอร์

หม้อและโครงการครอบคลุมให้การสนับสนุนโครงสร้างสําหรับการประกอบสกรูพวกเขาต้องการความทนทานต่อการสกัดที่ดีและความมั่นคงในมิติเพื่อให้แน่ใจว่าความน่าเชื่อถือในระยะยาว.

การใช้งานทั่วไป

PE เติมหนัง

แคลเซียมคาร์บอเนตทําให้เทคโนโลยีฟิล์มไมโครโปโรส สามารถผลิตฟิล์มที่สามารถหายใจได้ แต่ยังกันน้ําได้ ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายใน: ชุดหลังผ้าอ้อมเด็ก; ถุงขยะ; ฟิล์มบรรจุยืดหยุ่น

PP บัมเปอร์รถยนต์

นาโนแคลเซียมคาร์บอเนตเพิ่มความทนต่อการกระแทกและความแข็งแรงของพอลิโพรพีเลน ทําให้เหมาะสําหรับส่วนประกอบรถยนต์

ท่อ PVC

แคลเซียมคาร์บอเนตช่วยเพิ่มความแข็งแรง ความมั่นคงของมิติ และความทนความร้อนของผลิตภัณฑ์ท่อ PVC

แคลเซียมคาร์บอเนต Masterbatch

การผลิต masterbatch ที่มีปริมาณการเติมเต็มสูง ทําให้มีความต้องการสูงขึ้นต่อผลงานการผสมและความทนทานต่อการสกัดของเครื่องบดสองสกรู

วิธี ลด การ ใส่ เครื่องมือ

แคลเซียมคาร์บอเนตคุณภาพต่ํา เช่นอนุภาคที่หยาบคายหรือสารเติมที่ไม่ได้รับการรักษา ไม่เพียงแต่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ แต่ยังเร่งการใช้งานของอุปกรณ์

สําหรับผู้ผลิตที่ประมวลผลสารประกอบที่เต็มมาก การเลือกส่วนประกอบ extruder ที่เหมาะสมเป็นสิ่งจําเป็น

อุปกรณ์สกรูทนทานการสวมใส่สําหรับอายุการใช้งานที่ยาวนาน

บาร์เรลและไลเนอร์ที่มีประสิทธิภาพสูงเพื่อความทนทานต่อการบดสูง

ชาฟต์ความแข็งแรงสูงสําหรับการดําเนินงานการประกอบสกรูที่มั่นคง

การคัดเลือกวัสดุโดยพิจารณาความจุของแคลเซียมคาร์บอเนต คุณสมบัติของเครื่องเติม และสภาพการแปรรูป

สรุป

แคลเซียมคาร์บอเนตมันมากกว่าแค่เครื่องเติมที่ราคาถูก มันเป็นสารเสริมที่ใช้งานได้อย่างวิชาการ ทําให้ผู้ผลิตสามารถลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต.

ในขณะเดียวกัน การแบ่งปันคัลเซียมคาร์บอเนตที่สูง สร้างสภาพการทํางานที่ยากลําบากขึ้นอย่างมากสําหรับอุปกรณ์บดอุปกรณ์สกรู, บาร์เรล, ลีนเนอร์ และหมึกที่ทนทานต่อการสวมใส่และมีความแม่นยําสูงช่วยให้ผู้ประมวลผลลดเวลาหยุดทํางานให้น้อยที่สุด ลดต้นทุนการบํารุงรักษา และรักษาผลการผลิตอย่างต่อเนื่องและยาวนาน